A Weidmüller OMNIMATE® táp hibrid dugaszcsatlakozójára alapozva fejlesztette a Sigmatek az újMDD 2000 többtengelyes szerverrendszerét. Ez a tökéletes együttműködés és a szilárd kölcsönös bizalom jele. Ugyanakkor a dugasz műszaki előnyei voltak mindenekelőtt azok, amelyek meggyőzték a Sigmatek céget: A hibrid, motoros dugaszcsatlakozó egyidejűleg csatlakoztat energiát, jeleket, valamint dugaszolható EMC árnyékolást.
Mi volt előbb: a tyúk vagy a tojás? Vagy a kérdés a készülékházról és a dugaszról szólt? Franz Aschl, a Sigmatek innovációs menedzsere egyedülálló választ ad a második kérdésre: „Minden a dugasszal kezdődött!” Az a tény, hogy ilyen világosan fogalmaz, az új MDD 2000 többtengelyes szerverrendszernek köszönhető, amelyet a Sigmatek 2020 végén helyezett a piacra. A fejlesztők egy megfelelő dugaszt kezdtek el keresni, mielőtt döntést hoztak volna a készülékház szerkezeti kialakításáról, a teljesítményelektronikáról vagy a NYÁK-ról. A Weidmüller nagyon örül ennek a felfedezésnek. Mivel a dugaszok csatlakoztatnak, és ez az, ami a Detmoldban működő cég szakmája. „Küldetésünk lett, hogy mindig a legjobb csatlakozást biztosítsuk,” - fejti ki Wolfgang Weidinger, a Weidmüller Austria ügyvezető igazgatója. „Ez ugyanúgy vonatkozik a termékeinkre, mint ahogy az emberi kapcsolatokra.” A Sigmatek és a Weidmüller közötti kapcsolat pedig már több mint 30 éve fennáll.
A Sigmatek 2018-ban kezdte el fejleszteni az MMD 2000 terméket, amely ugrást jelent a jövőbe a miniatürizálás tekintetében. Ez a Weidmüller OMNIMATE® táp hibrid dugaszcsatlakozójának is köszönhető, amelyet egy rendkívül kompakt szerkezeti kialakítás elérése érdekében használnak. A DIAS-Drive MDD 2000 sorozat dinamikus, többtengelyes alkalmazáshoz lett kialakítva, és nagyon nagy teljesítménysűrűséget és korszerű vezérlőteljesítményt ötvöz. Akár három tengely, köztük a tápellátás, a hálózati szűrő, a fékellenállás és a DC link vonható össze egy mindössze 75 x 240 x 219 mm nagyságú helyen. Emellett a rugalmas rendszer gyors, szerszám nélküli modulcsatlakozást és egykábeles technológiát, valamint számtalan olyan biztonsági funkciót kínál, mint például a biztonságos nyomaték kikapcsolás, az 1. biztonságos leállítás és a működés biztonságos leállítása, valamint a biztonságos fékvezérlés és a biztonságosan korlátozott sebesség funkciók, így akár SIL 3, PL e, Cat. 4 alkalmazásokat tesznek lehetővé. 4. „Különösen az egykábeles megoldás volt számunkra a legfontosabb már az elején,” - fejti ki Aschl.
A gazdaságos beszerzés mellett a megbízható szállítás és a csatlakozók különösen fontosak számunkra, főleg a mostani időkben. Nagyra becsülöm a kapcsolattartóimmal kialakított személyes kapcsolatot és a Weidmüller együttműködési koncepcióját.
„A gazdaságos beszerzés mellett a megbízható szállítás és a csatlakozók különösen fontosak számunkra, főleg a mostani időkben. Nagyra becsülöm a kapcsolattartóimmal kialakított személyes kapcsolatot és a Weidmüller együttműködésen alapuló koncepcióját,” - biztosítja az innovációs menedzser. Az MMD 2000 készülékházának szerkezeti kialakítása az OMNIMATE® tápcsatlakozója alapján lett kifejlesztve. A megbízható szállítás különösen fontos volt itt: az új dugasz bizonyos körülmények között eltérő készülékház-geometriát igényelne a szükséges műszaki jellemzők és standardok ellenére is. Ez gyorsan lezárta a Sigmatek részére a potenciális szállítók körét a Weidmüller javára. A hosszú ideig működő gépek más komponenseivel összehasonlítva a dugasz egy kicsi és nem költséges alkatrész, „de az ilyen kicsi dolgok nem okozhatnak állásidőt,” - mondja Franz Aschl.
A szükséges műszaki jellemzők nélkül azonban a legjobb együttműködés is haszontalan. „Az OMNIMATE® Power sorozatban a NYÁK kapcsok, dugaszcsatlakozók és átmenő sorkapocsok ideálisan helyezhetők be a teljesítményelektronikába, különösen az inverterekbe vagy a szervohajtásokba,” - magyarázza Thomas Kaufmann, a Weidmüller cég Sigmatek kapcsolattartója, - „Megfelelnek az olyan fontos készülék szabványoknak, mint például az állítható fordulatszámú hajtástechnológiára vonatkozó IEC 61800.” A BV / SV 7.62HP hibrid dugaszcsatlakozó az MMD 2000 termékbe illeszthető. Ez az ideális 3 az 1-ben megoldás, mivel egyidejűleg csatlakoztat energiát, jeleket és dugaszolható EMC árnyékolást. Így helyet takarít meg a NYÁK-nál, a ház külső részén, valamint az elektromos szekrényben. A bepattanó, egykezes reteszelési mechanizmus mindössze egy csatlakozási lépést igényel, így felgyorsítja a beszerelést és a karbantartást. Egyszerűen kezelhető és automatikusan reteszeli magát, még a nehezen elérhető pozíciókban is. Fontos volt a Sigmatek számára az is, hogy a gépet terhelni lehessen a gyártásban, de mindenekelőtt az, hogy könnyű legyen a kezelés. „Az ún. építési hely megfelelőséget biztosítani kell. Ennek az az oka, hogy a komponensek „összeházasítása” gyakran csak az ügyfél telephelyén történik, és fontos, hogy minden könnyen érhető és gyakorlatilag magától értetődő legyen,” - mondja Franz Aschl. A döntésben a dugaszok kódolása volt a másik döntő tényező: „Tudjuk, hogy megy ez: az alkalmazás kihúzza a dugaszokat, aztán már nem emlékszik a helyes sorrendre. A kódolásnak köszönhetően a dugaszok csak oda illeszthetők be, ahová tartoznak.”
A dolgok internetje, az Industry 4.0, a digitalizálás és az Okos Gyár olyan kifejezések, amelyek mindenütt jelen vannak mind a Sigmatek, mind a Weidmüller cégnél. A Sigmatek PLC-k 20 éve IoT-alkalmazásra készek. „Az IoT önmagában nem elegendő,” - teszi hozzá Wolfgang Weidinger. „A hozzáadott érték mindig nyilvánvaló a specifikus alkalmazásban, függetlenül attól, hogy az energiahatékonyság növeléséről vagy a szerviztechnikusok hatékonyabb kiküldéséről van szó a távoli karbantartásnak köszönhetően.” A megelőző karbantartás szintén fontos Franz Aschl számára. Ugyanakkor a cégek még mindig biztonsági problémákkal álltak szemben a koronavírus miatti válság előtt, ami a digitalizálást ösztönözte. „A világjárvány alatt sokak kényszerültek a távoli karbantartásra. Most már sok cég rájött, hogy ennek előnyei vannak. A koronavírus adott lökést a digitalizálásnak. És ez folytatódik, mert a „kőkorszak” a másik irányban várakozik,” - mondja Aschl. A Weidmüller automatizált gépi tanulás alkalmazásával is a megelőző karbantartás témájára összpontosít. „Az AutoML eszköz lehetővé teszi, hogy a felhasználók az adataikat és tudásukat ML-modellekbe vigyék át. A modellek meglevő gyártási környezetekben használhatók, hogy valós idejű elemzéseket és információkat adjanak a gyártásban résztvevő dolgozóknak és a működésben érintett más érdekelteknek”, - mondja Wolfgang Weidinger. A Weidmüller például sikeresen állt át a javító karbantartásról a megelőző karbantartásra a detmoldi galvanikus üzemének tetején működő szűrőrendszeren. Korábban manuálisan vagy vizuálisan felügyelték a komponenseket. Annak köszönhetően, hogy az adatokat a Weidmüller ipari AutoML szoftverébe építették, a szervizek most már célzott módon tervezhetők meg, vagy csak szükség esetén kell elvégezni őket.
Jakab András
Szegmensmenedzser - készülékgyártók, Villamosmérnök